Рельефно-шлифовальный станок DELTAMACHINERY DM-RS1000-6F

Повысьте производительность с рельефно-шлифовальным станком DELTAMACHINERY DM-RS1000-6F

Хотите улучшить качество вашей продукции и оптимизировать производственные процессы? Представляем вам рельефно-шлифовальный станок DELTAMACHINERY DM-RS1000-6F - надежное и эффективное оборудование для вашего производства.

Превосходное качество обработки

DELTAMACHINERY DM-RS1000-6F обеспечивает высокое качество обработки благодаря передовым технологиям и точной настройке. Вы сможете достичь идеальных результатов при обработке различных материалов, повышая качество вашей продукции.

Эффективность и надежность

Этот станок разработан для максимальной эффективности и надежности работы. С его помощью вы сможете сократить время на обработку материалов и увеличить производственные мощности вашего предприятия, что поможет вам оперативно реагировать на рыночные требования и удовлетворять потребности ваших клиентов.

Простота в использовании

DELTAMACHINERY DM-RS1000-6F легок в управлении, что делает его идеальным выбором для вашей команды. Интуитивный интерфейс и эргономичный дизайн помогут вашим техническим специалистам быстро освоить работу с оборудованием, сократив время на обучение и повысив производительность вашего предприятия.

Инвестируйте в будущее вашего производства

Не упускайте возможность улучшить качество и эффективность вашего производства. Приобретите рельефно-шлифовальный станок DELTAMACHINERY DM-RS1000-6F уже сегодня и обеспечьте своему предприятию конкурентное преимущ

Рельефно-шлифовальный станок предназначен для рельефного шлифования поверхностей различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, филёнок, профильных заготовок, погонажа и пр.

Применение

Технологические возможности станка позволяют использовать его на крупных и средних предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий, дверей из массива древесины, погонажных изделий и клееных мебельных щитов; на предприятиях по выпуску элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах.

Отличительные особенности

• Станок DM RS1000-6F оснащен двусторонними абразивными вкладышами, каждая сторона имеет свою зернистость, помимо этого имеется функция "Реверс" - она позволяет конвейерной ленте двигаться в обратном направлении для обработки заготовки обратной стороной абразивного вкладыша. Таким образом станок DM RS1000-6F отлично подходит для шлифования заготовки как до нанесения грунта, так и после его нанесения (без замены абразивных вкладышей), что является важным преимуществом при шлифовании изделий под дальнейшую покраску.
• Сдвоенная система прижима заготовок позволяет надежно фиксировать заготовки в двух точках. Оснащены электрорегулировкой подъема/опускания, что, в сочетании с сегментными эластичными роликами, обеспечивает точный и деликатный прижим заготовки.
• Удобная система смены инструмента, позволяющая заменять шлифовальные лепестки не снимая весь барабан.
• Неприводные ролики в столе облегчают подачу длинномерных заготовок.
• Удобный и эргономичный пульт управления позволяет оператору задать все необходимые параметры обработки.
• Сдвоенные узлы поперечного шлифования, узел барабанов и узел чашек имеют систему попеременного перемещения каждого из узлов, относительно заготовки, что позволяет обработать максимальную площадь заготовки.

Технические характерсистики

Максимальная ширина обработки, мм	1000
Минимальная длина обрабатываемого материала, мм	400
Толщина обрабатываемого материала, мм	5 – 120
Скорость подачи материала, м/мин	5 – 20
Общая мощность, квт	8
Рабочее давление, мра	0,55
Присоединение аспирации	4 по 100
Габаритные размеры, мм	2710х1710*2050
Масса, кг	1350

Конструктивные особенности

	РЕГУЛИРОВКА ШЛИФОВАЛЬНЫХ ГРУПП Регулировка шлифовальных групп по высоте Независимая механическая регулировка по высоте поперечной, продольной и чашечной групп щеток. Позволяет гибко настраивать станок для качественного шлифования сложных профилей.
	ШЛИФОВАЛЬНЫЕ БЛОКИ Первым этапом заготовка обрабатывается сдвоенным поперечными шлифовальным блоком, со спирально расположенными на барабанах щетками. Вторым этапом идет обработка сдвоенным блоком чашечных щеток. (Поперечный и чашечный блоки имеют механизм осцилляции) Третьим этапом обработки является Сдвоенный продольный шлифовальный блок (два барабана во всю ширину рабочего стола, с щетками расположенными по спирали)
	СИСТЕМА ПРИЖИМА ЗАГОТОВОК Прижимные ролики расположенные друг за другом, обеспечивают надежную фиксацию заготовки на рабочем столе, исключают вибрации
	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Панель управления обеспечивают удобство и безопасность в работе оператору.
	ПОДАЮЩИЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Панель управления обеспечивают удобство и безопасность в работе оператору.
	МЕХАНИЗМ ОСЦИЛЛЯЦИИ Осцилляции – это попеременного перемещения каждого из узлов. Данный механизм позволяет обработать максимально качественно всю площадь заготовки.
	ЭЛЕКТРОШФКАФ Встроенный электрошкаф надежно защищает электронику от пыли.