Токарно-фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC ITX-65M/1250
(голосов 763)
Артикул: 9871617itx_65m_1250
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры серии ITX предназначены для комплексной обработки сложных по конфигурации деталей с применением функции фрезерования, нарезания резьбы, а также Это оборудование позволяет максимально повысить производительность и обеспечить минимальное участие оператора. Токарные обрабатывающие центры серии ITX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а также цветных металлов и сплавов.
Область применения IRONMAC ITX-65M/1250
Токарные обрабатывающие центры серии ITX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а также цветных металлов и сплавов. Получаемые изделия
Схемы обработки IRONMAC ITX-65M/1250
 |
Осевое сверление |
 |
Развёртывание |
 |
Наружное (проходное) точение |
 |
Точение канавки |
 |
Точение фаски |
 |
Точение конуса |
 |
Точение торца |
 |
Резьбонарезание |
 |
Расточка |
 |
Накатка профиля |
Конструктивные особенности IRONMAC ITX-65M/1250
 |
Система ЧПУ HNC-818D В базовой комплектации устанавливается система ЧПУHNC808DiT: 12-дюймовый монитор;Один канал поддерживает до 5 осей подачи и четырех шпинделей;Контроль поломки инструмента;Интеллектуальное управление сроком службы инструмента;Технология компенсации тепловых ошибок;Технология высокоскоростного и высокоточного управления;Ускорение до 1,8 G;Технология синхронного управления по двум осям;Полная функция управления с обратной связью;Функция автоматического измерения;Индивидуальная настройка;Интеллектуальное управление сроком службы инструмента. |
 |
Станина Цельнолитая наклонная станина собственного производства. из чугуна высокого качества марки Meehanite. Наклон станины 35° обеспечивает оптимальное распределение нагрузки, обеспечивает прочную поддержку револьверной головки в процессе резания. Сочетание наклонной станины под углом 35° позволяет обеспечить силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 45 HRC. |
 |
Шпиндель Используется высокоточный шпиндель производства (Китай).Гидравлический тормоз шпинделя обеспечивает плавное движение и жёсткую фиксацию детали – при обработке фрезерованием. Обороты – 2000 об/мин. Диаметр патрона - 12 дюймов. |
 |
Револьверная головка с приводным инструментом (BMT65) Установлена револьверная голова производство (Тайвань) на 12 позиций с приводным инструментом, тип крепления – BMT65. Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков. Вращение инструмента осуществляется непосредственно через прямой привод от серво-двигателя. За счёт этого достигается максимальные обороты – 4000 об/мин. |
 |
Инструментальные блоки (BMT65) В базовой комплектации поставляются блоки: Приводной (BMT65 tool holder 0°) – 2 шт. (ER32 цанга)Приводной (BMT65 tool holder 90°) – 2 шт. (ER32 цанга)Стационарный под резец – 4 шт.Стационарный под расточной – 4 шт. |
 |
Токарный патрон В базовой комплектации установлен самоцентрирующийся 3-х кулачковый патрон с гидроприводом. Изготовлен из износостойкой стали. Предназначен для зажима заготовок цилиндрической симметричной формы. На станках модели ITX-65М/1250 установлен на главном шпинделе – 12” (300 мм). |
 |
Автоматическая система смазки Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную впрыск масла по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Система смазки компактно встроена в корпус станка. Оповещение на панели оператора об минимальном уровне или окончании масла в резервуаре. |
 |
Конвейер для удаления стружки В стандартной комплектации встроен ленточный конвейер производства для удаления стружки. Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки. |
 |
Гидростанция В станке вмонтирована компактная гидравлическая станция производства (Тайвань). Предназначена для зажима-разжима гидравлического токарного патрона, задней бабки, работы гидравлического тормоза на шпинделе и др. гидравлических компонентов станка. |
Комплектация IRONMAC ITX-65M/1250
Стандартная
Дополнительная
 |
Fanuc + Manual Guide I Служит для увеличения производительности за счёт сокращения суммарного времени на обработку чертежей перед началом изготовления и может использоваться как для простых, так и для сложных технологических процессов. Для программирования циклов машинной обработки, включая циклы вращения, фрезеровки, сверления и измерения, можно использовать подсказки или диалоговый режим, а также с легкостью осуществлять программирование деталей и симуляцию непосредственно на мониторе панели управления. |
 |
Система ЧПУ SIEMENS Sinumerik 828D Предназначена для токарных и обрабатывающих центров. Располагает расширенными технологическими функциями и универсальными методами программирования, включая функцию ShopTurn. Которая предлагает оператору все для быстрого и простого перехода от чертежа к детали графически в форме рабочего плана. |
 |
Автоподатчик прутка DH-65/65L Диаметр прутка: 5 - 65 мм;Длина основного вала: 1200 / 1500 мм;Высота центра вала: 850 - 1250 мм;Масса: 250 кг;Давление: 6 кг/см2. |
 |
Уловитель масляного тумана Эффективно собирает масляный туман во время работы и, при необходимости, обеспечивает возврат собранного масла обратно в станок. Применяются на металлообрабатывающем производстве образуется масляный туман после применения смазочно-охлаждающей эмульсии и различных масел. Постоянное осаждение капель тумана на поверхностях пола, стен и оборудования в цехе приводит к нарушению условий гигиены труда. |
 |
Уловитель готовых деталей Позволяет автоматизировать процесс работы при поточном производстве, исключая присутствие оператора в рабочей зоне и сокращая время простоя оборудования. |
Технические характеристики IRONMAC ITX-65M/1250
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Макс. диаметр вращения, мм | 650 |
| Макс. диаметр точения, мм | 500 |
| Макс. длина точения, мм | 1250 |
| Макс. диаметр прутка, мм | 91 |
| Тип направляющих | Качения |
| Угол наклона станины, ° | 35 |
| По оси X, мм | 350 |
| По оси Y, мм | - |
| По оси Z, мм | 1700 |
| Конус | А2-11 |
| Обороты шпинделя, об/мин | 2000 |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 105 |
| Размер патрона, дюйм | 12 |
| Макс. диаметр прутка, мм | 91 |
| Мощность шпинделя, кВт | 18 / 27 |
| Макс. крутящий момент шпинделя, Нм | 176 |
| Противошпиндель | Нет |
| Система ЧПУ | HCNC / Fanuc / Siemens |
| Приводной инструмент | есть |
| Ось Y | нет |
| Перемещение задней бабки, мм | 1250 |
| Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 100 |
| Конус пиноли задней бабки | MT5 |
| Тип револьверной головки | BMT65 |
| Количество инструментов, шт. | 12 |
| Размер державки инструмента, мм | 32 |
| Макс. диаметр расточного инструмента, мм | 50 |
| Обороты приводного инструмента, об/мин | 4000 |
| Мощность приводного инструмента, кВт | 3,1 |
| Тип крепления инструментальных блоков | BMT65 |
| Длина, мм | 4500 |
| Ширина, мм | 2300 |
| Высота, мм | 2500 |
| Вес, кг | 10 700 |
.png)
Похожие станки
Просмотренные станки
Отзывы к "Токарно-фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC ITX-65M/1250":
Пока нет отзывов